防水接插件用于汽車電路各連接點的連接,是汽車上的重要零件,其質量好壞直接影響到電力或信號的傳輸效果。防水接插件在汽車中占的本錢份額較小,但在汽車運用中若呈現質量問題,往往產生嚴峻的結果,且維修本錢大幅增加,因此,防水接插件的質量越來越得到汽車制作商及零部件供應商的重視。
端子退針是防水接插件比較常見的一種失效方式。端子退針是指防水接插件完成安裝后,端子與護套非正常別離,然后使防水接插件功用損失。此種失效方式的構成原因一般包含3個方面:①端子在護套中的堅持力不合格;②對插干與;③產品運用問題。本文依據這3個方面的原因對防水接插件端子退針進行剖析并提出處理方案。
1端子在護套中的堅持力不合格
端子在護套中的堅持力是指沿軸向使端子與護套別離所需的力。為防止呈現端子退針的現象,防水接插件的功能實驗規范對端子在護套中的堅持力做了嚴格規則:①標準不大于2.8的防水接插件堅持力大于40N;②標準大于2.8的防水接插件堅持力大于60N。實踐中較多端子退針現象的產生都是因為堅持力不滿意規則。一般來說,端子在護套中的堅持力不合格的原因有:結構規劃問題及資料挑選問題。
1.1結構規劃問題結構規劃問題主要是指端子和護套的掛接結構規劃。這種掛接結構一般是一種彈性結構,分為護套上選用彈性結構和端子上選用彈性結構。
1.1.1護套上選用彈性結構
護套上選用彈性結構,將端子和護套安裝所需求的彈性結構規劃在護套上,在端子和護套安裝進程中,通過護套彈舌(規劃在護套上的彈性結構)受力變形,完成端子和護套的安裝。在端子和護套安裝到位后,護套彈舌因為受力解除而恢復至原始狀況。該護套彈舌和規劃在端子上的掛臺結構的合作,確保護套對端子的有用定位。護套彈舌的剪切強度決定了端子在護套中的堅持力。剪應力計算公式如下:
式中:τ
資料所受的剪應力;F
資料剪切方向受力;A
剪切面積;[τ]
資料的許用屈從剪應力。
由公式(1)可知:資料剪切方向接受的最大力與資料的剪切面積成正比,與資料的許用剪應力成正比。護套彈舌規劃時,當資料選定后,資料的許用屈從剪應力即固定不變,要確保產品滿意端子在護套中的堅持力(剪切方向受力)要求,需確保護套彈舌的剪切面積滿意要求值。實踐中因為考慮到端子和護套的規劃空隙,因此剪切面積應按極限惡劣情況計算。端子和護套的規劃空隙應能確保在極限惡劣情況下計算出的剪切面積所能接受的屈從剪應力大于要求的端子在護套中的堅持力。
1.1.2端子上選用彈性結構
端子上選用彈性結構是指將端子和護套安裝所需求的彈性結構規劃在端子上,在端子和護套安裝進程中,通過端子彈舌(規劃在端子上的彈性結構)受力變形,完成端子和護套的安裝。在端子和護套安裝到位后,端子彈舌因為受力解除而恢復為原始狀況。該端子彈舌和規劃在護套上的掛臺結構的合作,確保護套對端子的有用定位。
端子彈舌的屈從強度決定了端子在護套中的堅持力。由公式(1)可知:端子彈舌規劃時,當資料選定后,資料的許用剪應力即固定不變,要確保產品滿意端子在護套中的堅持力(剪切方向受力)要求,需確保端子彈舌的剪切面積滿意要求值。實踐中因為考慮到端子和護套的規劃空隙,除考慮端子彈舌的剪切面積(資料厚度和彈舌寬度)外,應確保極限惡劣情況下,端子彈舌與規劃在護套上的掛臺結構具有完整的合作。
1.2資料挑選問題
1.2.1護套資料挑選防水接插件護套常用資料有:聚酰胺(俗稱尼龍)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、ABS等。對于護套彈舌結構,一般主要考慮資料的韌性,依據滿意韌性要求的資料的許用屈從剪應力規劃彈舌結構的尺寸。需求著重的是,資料的許用屈從剪應力應按資料經受防水接插件或許存在的高溫老化、溫度-濕度循環、化學液體腐蝕等實驗后的允許值計算。假如按實驗后的許用屈從剪應力值規劃彈舌結構無法滿意要求,則應考慮替換資料或運用二次鎖結構(圖2)來處理。當防水接插件初始堅持力正常,實驗后堅持力不合格呈現退針時,一般是因為按運用資料的初始許用屈從剪應力規劃了彈舌結構形成的。
1.2.2端子資料挑選防水接插件端子常用資料有:紫銅、黃銅、青銅。依據它們的硬度情況又可分為軟、半硬、硬3種狀況。這3種資猜中,紫銅運用較少,一般用于接地孔式或叉式接頭號。黃銅和青銅運用較多。黃銅的導電功能比青銅好,而青銅的硬度和彈性比黃銅好。當運用端子彈舌結構時,一般應運用青銅。運用黃銅資料經常會呈現堅持力不足的現象。
2端子對插干與
端子對插干與是指防水接插件的公端和母端在對插進程中,因為公端子刺進母端子非有用區域,然后使防水接插件呈現端子退針等功用損失現象的失效方式。一般來說,端子對插干與的原因有:①結構規劃問題;②端子插拔力問題。
2.1結構規劃問題涉及到端子對插干與的防水接插件結構規劃問題主要有:防水接插件的中心距規劃問題(包含尺寸錯誤或公役過大等)、端子和護套合作空隙規劃問題(包含空隙過大或過小)等。
當結構規劃存在問題時會呈現防水接插件對插進程中公端子和母端子不對中,這種不對中呈現在x方向時(圖3),會呈現公端子頂在面B的頂部或面C上,程度較輕時會形成防水接插件插拔力偏大,程度嚴峻時會形成防水接插件插接進程呈現端子退針。這種不對中呈現在y方向時(圖4),會呈現不應該的母端子顯露部分,公端子易頂在母端子顯露部分,程度較輕時會形成防水接插件插拔力偏大,程度嚴峻時會形成防水接插件插接進程呈現端子退針。
例如,某汽車廠總裝車間發動機艙熔斷絲盒與線束對插安裝進程中,從前呈現線束端防水接插件端子頻頻退件且刺進力較大,退針產生比率為15%,刺進力大產生份額為全部。經對問題件剖析,發現因為與線束端對插的相應熔斷絲盒結構中心距規劃問題,形成對插進程中公端子和母端子不對中,然后形成線束端防水接插件與熔斷絲盒安裝進程中刺進力較大且線束端防水接插件端子部分退針。對熔斷絲盒相應結構改善規劃后,該問題得以處理。
2.2端子插拔力問題
因為安裝功能的要求,防水接插件端子插拔力應越小越好,而過小的插拔力將使防水接插件的接觸電阻增大,導電才能下降。因此,適宜的端子插拔力是在確保防水接插件電功能的前提下滿意防水接插件安裝功能的要求。為進步端子的導電才能,實踐中經常會呈現端子的插拔力被加大,一般情況下,這會導致安裝困難。而當端子插拔力大于端子在護套中的堅持力時,則或許導致防水接插件對插進程中的端子退針。
3產品運用問題
涉及到防水接插件端子退件的產品運用問題,主要是指在線束生產進程中呈現的或許形成端子退針的問題。一般包含端子壓接問題和端子安裝問題。
“香蕉”端子是端子壓接進程常呈現的問題。是指因為不妥壓接導致的端子過度曲折,使端子的接合區和壓接區的中心線不平行,見圖5。過度曲折的程度較輕時會形成防水接插件的插拔力增大,影響安裝功能;程度嚴峻時會導致防水接插件對插進程中公端子無法刺進母端子的有用刺進區域,然后形成端子退針。
例如,某汽車廠總裝車間后尾燈與線束對插安裝進程中,從前呈現線束端防水接插件端子頻頻退針,產生比率為20%,經對問題件剖析,發現因為端子的不妥壓接,呈現部分端子過度曲折(香蕉端子),然后形成線束端防水接插件與后尾燈安裝進程中線束端防水接插件端子退針。對端子壓接調整后,該問題得以處理。
4定論
連接器端子退針的原因包含3個方面:
①端子在護套中的堅持力不合格
一般是規劃原因、制作原因或運用資料的原因形成的;
②對插干與
一般是規劃原因或制作原因形成的;
③產品運用問題
主要是在產品運用進程中不適宜的運用方法形成的。
實際運用時,假如呈現端子退針的情況,應先剖析構成問題的原因,有針對性地加以處理。