在汽車應(yīng)用中，線束故障隱患較強(qiáng)，但故障危害優(yōu)勢很大，特別是線束過熱和線束短路故障，容易引起火災(zāi)。及時(shí)，快速，準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)線束隱患，可靠地修理故障線束或正確更換線束，是汽車維修中的一項(xiàng)重要工作，是預(yù)防汽車火災(zāi)事故發(fā)生，保證汽車安全可靠使用的重要措施。
一、汽車線束
線束由不同規(guī)格，不同性能的電線組成，主要規(guī)格和性能要求如下：
1. 導(dǎo)線的截面積
應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的負(fù)荷和電流，選擇導(dǎo)線的截面積..一般原則是工作時(shí)間長的電氣設(shè)備可選擇實(shí)際電流的60%，工作時(shí)間短的電氣設(shè)備可選擇實(shí)際電流的60%至100%之間的導(dǎo)線。
2. 導(dǎo)線的顏色
車的電路上有顏色和序列號(hào)。隨著汽車電氣設(shè)備的增加，導(dǎo)體的數(shù)量也在增加。為了便于汽車電氣設(shè)備的識(shí)別和維修，汽車電路中的低壓電線通常是由不同顏色的電線組成，在汽車 PRZEWOD 圖上標(biāo)出了彩色字母代碼。
在示出一般標(biāo)記為顏色代碼(由一個(gè)或兩個(gè)字母表示)的車導(dǎo)體電路圖，電線的汽車顏色通常是不一樣的，常用的兩種的單色和彩色選擇原則。如：紅(R)，黑(B)，白色(W)，綠(G)，黃色(Y)，黑色和白色(BW)，紅色和黃色(RY)。其中顏色彩線前者，后者補(bǔ)充的顏色。
3.線束的包扎
(1)采用半折疊包裝、噴漆、烘干等工藝，提高電纜的強(qiáng)度和絕緣性能。
(2)一種新型線束，部分用塑料包裹，放置在側(cè)切的塑料波紋管中，使其更堅(jiān)固、更保護(hù)、更方便查找故障線路。
二、汽車線束故障類型
1. 自然損壞
線束使用超過使用壽命，使線材老化，絕緣層破裂，機(jī)械強(qiáng)度明顯降低，導(dǎo)致線材之間短路，斷開，堆積鐵芯等。線束端子氧化、變形，造成接觸不良，會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備無法正常工作。
2.電氣故障導(dǎo)致線束損壞
當(dāng)過載，短路，接地故障發(fā)生在電氣設(shè)備，可引起到電線束的損壞。
3. 人為故障
組裝或修理汽車零部件時(shí)，金屬物體壓壞線束，使線束絕緣層斷裂；線束位置不當(dāng)；誤接電器設(shè)備的引線位置；電池正負(fù)極引線反接；電路斷線時(shí)，線束亂接會(huì)造成電器設(shè)備異常運(yùn)行，甚至燒毀線束。
三、 汽車線束的檢驗(yàn)方法
1. 直觀檢查法
當(dāng)車輛的電氣系統(tǒng)的一部分發(fā)生故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)煙霧，火花，異響，焦臭，熱等異常現(xiàn)象。通過傾聽身體的感官，觸覺，嗅覺，看到汽車線束及電氣目視檢查，然后確定故障所在的部位，從而大大提高了檢測速度。例如，當(dāng)車線路故障，往往有煙，火花，異響，焦臭，熱等異常現(xiàn)象。通過目測，零部件可以快速確定故障以及故障謊言的本質(zhì)。
2. 儀器檢驗(yàn)方法
采用綜合故障診斷儀，萬用表，示波器，電流鉗等儀器診斷汽車電路故障的方法..對(duì)于電控系統(tǒng)汽車，一般使用故障診斷儀查找故障碼對(duì)測量的故障范圍進(jìn)行診斷；然后使用萬用表，電流鉗或示波器檢查相關(guān)電路的電壓，電阻，電流或波形，對(duì)線束導(dǎo)線的故障點(diǎn)進(jìn)行診斷.
3. 工具檢查法
測試燈檢查方法更適合于短路故障條件，檢查線。使用臨時(shí)測試燈測試方法應(yīng)被注意的是，燈功率不太大，特別是，是否有應(yīng)該小心，以及是否有足夠的輸出在電子控制器的測試控制輸出的輸出端子，所述控制器使用，以防止過載損壞。再次優(yōu)選二極管燈。
4.跳線的檢查方法
跨接法是利用導(dǎo)線連接疑似故障線路，觀察儀表指針的變化或電氣設(shè)備的工作狀況，進(jìn)而判斷線路是否有斷路或接觸不良..交叉連接是指用一根導(dǎo)線連接電路中兩點(diǎn)的操作..電路兩點(diǎn)的電位差為零，不短路.
四、線束的修復(fù)
對(duì)于輕微的機(jī)械損壞的線束在明顯絕緣損壞，短路，接線松動(dòng)，導(dǎo)線連接器生銹或壞的方式來進(jìn)行，可以使用修復(fù);線束故障維修，要發(fā)生故障的根本原因，徹底消除，再次杜絕故障再次發(fā)生通常可能由于由根本原因的摩擦導(dǎo)線和沖擊的金屬部分。
五、線束的更換
對(duì)于線束老化、嚴(yán)重?fù)p壞、內(nèi)部線路短路或內(nèi)部線路斷路故障，通常需要更換線束。
1.更換線束前檢查線束質(zhì)量.為保證線束的安全可靠，使用前必須嚴(yán)格控制，應(yīng)有合格證檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)缺陷不得使用，防止不合格品造成的危害.有條件，最好用儀器檢查。
包括檢查：是否受損線束，變形，腐蝕或沒有終端，連接器本身的連接器，不論是壞線束連接器和線束的短路，短路條件。測試工具是必不可少的。
2.線束更換步驟
(1)制備的線束拆裝工具。
(2)拆下故障車輛的電池。
(3)斷開連接到線束的電氣設(shè)備的連接器。
(4)做好全程記錄。
(5)松開線束并固定。
(6)拆卸舊線束并組裝新線束。
(7)檢查線束安裝。理想情況下，檢查線束安裝是否正確和安全。
六、結(jié)語
汽車線束故障隱患雖大，但只要結(jié)合汽車維修工作實(shí)際，認(rèn)真學(xué)習(xí)和運(yùn)用現(xiàn)代技術(shù)手段和方法，故障診斷仍有規(guī)律可循；同樣，在線束維修更換工作中，要加強(qiáng)研究，不斷提高維修標(biāo)準(zhǔn)，確保汽車應(yīng)用維修安全可靠。
